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太阳能发泡机使用注意事项

作者:九旭机械 发布时间:2020-06-09

聚氨酯发泡时,黑料和白料在发泡机混合室内停留的时间是很短的,一般几分之一至仅几秒,混合效率是一个很重要的因素。黑料和白料混合均匀,泡沫的泡孔细腻、均匀、保温效果好。为了确保混合效果,聚氨酯发泡时应使用

在发泡成型过程中,原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响太阳能热水器质量,环境温度以20-30℃为宜。原料温度可控制在20-30℃范围或稍高一些。温度较低时,发泡反应进行缓慢,泡沫因化时间长。温度高,则发泡反应进行快,泡沫因化时间短。温度过高或过低,都不易得到高质量的产品。 聚氨酯黑料与白料的反应是一个放热反应,放出的热量使发泡济(汽化而形成泡沫。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低,反应热移走快,发泡倍数小,制品密度大,表皮厚。

模具温度控制40-45℃。在实际生产过程中,应根据需要选择合适的温度,并尽量予以恒定。为了保证聚氨酯发泡反应的充分进行,发泡前应将外壳、内胆、模具作预热处理。如何保持箱体尺寸、外观形状不变形,历来是个受人关注的问题,模具是一个很重要的因素,聚氨酯硬泡发泡原理是:反应热使发泡剂汽化,发泡体系体积膨胀。这种膨胀作用将导致泡沫体系的内压升高。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为 0.5-0.1kg/cm2,箱体在承受发泡压力时,易发生变形,这需要有内外模具来承载压力,模具应具备足够的强度。根据太阳能热水器构造的这际情况,可用内胆充气使内胆承载一定的压力。 

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